三个站点获得2023年能源之星认证

自动化和蒸汽使用管理的提升使科赫三个化肥场地获得了2023年能源之星®认证。

内布拉斯加州科赫肥料公司的比阿特丽斯;俄克拉荷马州伊尼德;以及曼尼托巴省布兰登的设施均获得了卓越的能源性能认证。

该认证认可在行业能源效率基准中表现前25%且符合美国环境保护署和加拿大自然资源部严格能源效率标准的氮肥设施。

“我们努力通过生产优质肥料，同时节省资源并尊重环境，成为卓越的管理者，”Koch Ag & Energy Solutions运营与合规执行副总裁Pascal Van Teeffelen表示。“能源之星认证认可了我们员工通过改进流程和采用创新技术，持续提升能源效率的承诺。”

Koch Fertilizer Beatrice

Beatrice连续第五年获得能源之星认证。作为美国最早获得认证的氮植物之一，比阿特丽斯团队过去五年专注于提升工厂效率。

我们专注于提升工厂效率，这有助于提高能源效率，”该场地的工艺控制专家布伦嫩·雷诺兹说。“工厂效率是指我们用多少气体生产一吨氨，这直接影响能源效率。”

团队提升工厂效率的方法之一是通过自动化和安装先进的过程控制（APC）系统。

在尿素硝酸铵（UAN）厂中，APC优化氨厂向UAN厂的氨流量，最大限度地减少从储存中提取的氨量。这一改进减少了蒸汽使用，最终降低了天然气的使用。

“我们的运营团队想到利用APC来优化氨气流，”雷诺兹说。“我们通过减少向储存的氨排放，提高了极大效率，而储存需要冷藏，之后再加热后送往联合航空工厂。”

同样，团队通过改进整形器和高温转移催化剂性能，减少了蒸汽和天然气的使用。他们调整了当前APC的设置，以优化主插座温度。

工艺工程师Abby Sorensen说：“我们的控制系统试图降低整流器的温度。”“通过优化温度，我们能提高效率，减少天然气的产生，从而产生大量氨。”

在另一个项目中，通过减少连续运行的泵数量，场地提高了效率。

Koch Fertilizer Enid

2018年，Enid 站点立志成为北美最佳化肥厂。有了这一愿景，文化发生了转变，可靠性和效率都得到了提升——团队因此获得了第四次能源之星认证。

网站提升效率的一个方法是通过改善蒸汽使用。他们投入大量资金，连接并自动化了不同工艺单元间的蒸汽系统。他们还建造了一个仪表盘，用于监测蒸汽状况和排气情况。此前，该设施将多余蒸汽排放到空气中。通过安装额外的管道和新的高效锅炉，并改进仪表盘，操作员可以根据需要将蒸汽转移到工厂的不同区域，避免不必要的排放。

蒸汽需要天然气，现在我们可以减少天然气使用，并利用蒸汽本身的水，”Enid技术能力负责人Eric Dohman说。“这些改进减少了天然气使用，提高了可靠性，并增强了设施的运营灵活性。”

Enid团队的另一个重点是可靠性。一株运行良好、可靠的工厂是干净且安全的。为提升现场可靠性，团队在生产单元安装了装甲运载车（APC），以保持工厂的最高效率。

“计算机不断评估新数据，并做出各种调整，以保持植物24小时在某个状态，”Enid运营负责人Roger Morris说。“这彻底改变了我们的流程。这让我们的运营商有更多时间专注于更高价值的工作，我们也能寻找机会迈向更高层次。”

Koch Fertilizer Canada

位于曼尼托巴省布兰登的 Koch Fertilizer Canada 三次获得能源之星认证，已投资两项制冷项目，以减少夏季蒸汽使用和冬季用电。

夏季时，场地的蒸汽轮机因制冷负载而马力耗尽。团队向制冷压缩机注入液态NH3，以降低制冷剂温度并充分减轻蒸汽轮机负荷，从而节省蒸汽。

区主管Devon Wood表示：“通过降低温度，压缩机能够在同一马力下压缩更多气体，从而提高能源效率并减少蒸汽消耗。”

在另一项冷却项目中，团队安装了新的冷却水交换器，以减少工厂其他区域的热量。这使得该场地夏季可闲置一半的冷却鳍风扇，冬季关闭。

“散热风扇利用空气冷却流经工艺管道的液体，但冷却水交换器利用冷却水塔的水来冷却工艺液体，效率更高，”伍德说。“冬天关闭风扇，我们节省了电力和设备的磨损。

Koch Fertilizer认证基于Koch Industries对负责任管理的承诺。科赫工业连续第四年荣获 美国环保署ENERGY STAR®年度合作伙伴奖，以表彰其卓越的能源管理实践。