佐治亚太平洋克罗塞特工厂的员工在过去一年里一直在审查、开发和更新针对无控制和无保护能源的相关程序。
乔治亚太平洋公司位于阿肯色州克罗塞特的纸浆和造纸厂的工厂负责人认识到，他们在让无控制和无保护的能源安全上还有改进空间。这项工作的程序旨在确保机器在有人靠近到危险之中之前，完全被切断与驱动其移动的能量源隔绝，无论是为了清理堵塞还是进行例行维护。
当由全科医生安全能力领导并得到现场支持的自我评估发现锁定标签程序因部门而异时，现场经理Deb Coduto表示这是一个令人谦卑的时刻。
“如果这还没让你喉咙哽咽，”她说。“我不知道什么能做到。”
她立刻知道他们需要做点不一样的事。
在科赫，安全是我们的首要任务。通过赋能时薪员工发现并实施自下而上的解决方案，Crossett团队对流程、流程和培训进行了调整，为工厂内所有人创造了更安全的工作环境。
“我知道有些空白，没想到变化这么大，”技术卷线机操作大师马克·斯坦利说，他在该设施工作近17年。
为了获得最佳效果，他们决定需要招募最接近工作的团队成员。他们确定了九名每天直接操作设备的人员，并委托他们了解将设备恢复到真正零能耗状态所需的一切。这不会容易。
“制定程序并学会正确操作是一回事，”黛布说。“但能够站在前线，教学、指导，改变我们对工作的思考方式——这将是一项艰难的任务。”
近一年来，这支九人团队一直与员工合作，制定、审查并推动新程序的批准。到目前为止，已有超过1200条更新。
作为改进团队成员的Mark说，在他们走访各个部门收集信息时，人们提出了许多有价值的问题。
“我们试图描述设备被锁定的位置，如果他们觉得有更好的位置或更好的描述方式，会告诉我们，”他说。
David Parker是该设施浴室组织转化业务的技能培养者，在Georgia-Pacific工作了22年。他还是改进团队的一员。他说，更新和新程序具有公信力，因为它们是与每天使用机器的人共同开发的。接受过培训的员工真正理解这一过程背后的原因，以及这种理解对他们安全至关重要。
“关键是我们在修理设备时达到零能量。这就是底线，“他说。“这让事情变得容易多了。”
设施里每个人的努力都加深了他们对将某物实现零能耗状态真正含义的认识。Deb表示，他们也进一步加深了对自下而上与自上而下原则的理解，并看到当赋能员工寻找并实施解决方案时，这种原则的价值。
“没有那支球队，我们不会取得现在的进展，”她说。“现在我有九位专家，能够就我们不完全封锁某些东西时的风险以及实际可能发生的事情进行对话。”
