Les employés de l’usine Georgia-Pacific Crossett ont passé l’année dernière à revoir, développer et mettre à jour des procédures axées sur l’énergie non contrôlée et non protégée.
Les responsables de l’usine de pâte et papier de Georgia-Pacific à Crossett, Arkansas, ont reconnu qu’ils pouvaient faire mieux en rendant l’énergie non contrôlée et non protégée sûre pour le travail. Les procédures de ce travail sont censées garantir qu’une machine est complètement bloquée de la source d’énergie qui la fait bouger avant que quelqu’un ne s’approche suffisamment pour être en danger, que ce soit pour débloquer un blocage ou effectuer une maintenance de routine.
Lorsqu’une auto-évaluation menée par la capacité de sécurité du médecin généraliste et soutenue par le site a révélé que les procédures de verrouillage avaient succombé à l’entropie et variaient selon le service, la responsable du site Deb Coduto a déclaré que c’était un moment d’humilité.
« Si ça ne te donne pas une boule dans la gorge », dit-elle. « Je ne sais pas ce qui le fera.
»Elle sut immédiatement qu’ils devaient faire quelque chose de différent.
À Koch, la sécurité est notre priorité absolue. En donnant à leurs employés horaires les moyens de découvrir et de mettre en œuvre des solutions ascendantes, l’équipe Crossett a apporté des changements à ses processus, procédures et formations, ce qui a permis un environnement de travail plus sûr pour tous dans l’usine.
« Je savais qu’il y avait des lacunes, je ne réalisais pas à quel point tout avait changé », a déclaré Mark Stanley, maître opérateur technique de remontage qui travaille dans l’installation depuis près de 17 ans.
Pour obtenir les meilleurs résultats, ils ont décidé qu’ils devaient recruter les membres d’équipe les plus proches du travail. Ils ont identifié neuf personnes qui travaillaient directement avec l’équipement chaque jour et leur ont confié la tâche de découvrir tout ce qui devait être fait pour amener quelque chose à un véritable état d’énergie zéro. Ça n’allait pas être facile.
« Développer des procédures et apprendre à les faire correctement, c’est une chose », a déclaré Deb. « Mais ensuite, pouvoir être en première ligne, enseigner, coacher et changer notre façon de penser le travail — cela va être une tâche difficile.
»Depuis près d’un an, l’équipe de neuf personnes travaille avec les employés pour développer, examiner et faire approuver de nouvelles procédures. Jusqu’à présent, plus de 1 200 ont été mis à jour.
Mark, qui fait partie de l’équipe d’amélioration, a déclaré qu’en allant dans les différents départements pour recueillir des informations, les gens ont posé beaucoup de bonnes questions.
« Nous avons essayé de décrire où se trouvait le verrouillage sur un appareil, et s’ils pensaient avoir un meilleur endroit ou une meilleure façon de le décrire, ils nous le faisaient savoir », a-t-il dit.
David Parker est un développeur de compétences dans les opérations de conversion de papier de bain de l’établissement, qui travaille chez Georgia-Pacific depuis 22 ans. Il fait aussi partie de l’équipe d’amélioration. Il a dit qu’il y a une crédibilité que les procédures mises à jour et nouvelles ont car elles ont été développées conjointement avec les personnes qui utilisent les machines au quotidien. Les employés qui ont suivi la formation comprennent vraiment les raisons derrière la procédure et comment cette compréhension est essentielle à leur sécurité.
« Il s’agit d’atteindre zéro énergie quand on travaille sur l’équipement. C’est l’essentiel », a-t-il dit. « Et ça rend les choses beaucoup plus faciles.
»Les efforts de tous les membres de l’installation ont renforcé leur connaissance de ce que signifie réellement amener quelque chose à un état d’énergie nulle. Deb affirme qu’ils ont également renforcé leur compréhension du principe de bas en haut versus de haut en bas et qu’ils ont vu à quel point il est précieux de donner aux employés les moyens de trouver et de mettre en œuvre des solutions.
« Nous n’aurions pas fait les progrès que nous avons faits sans cette équipe », a-t-elle déclaré. « Maintenant, j’ai neuf experts du domaine capables d’avoir ces conversations sur le risque quand on ne bloque pas complètement quelque chose et ce qui peut vraiment arriver.
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