Molex的一支工程师团队正在通过使用功能齐全的数字复制品，精确预测连接器在各个组件层面的工作，以虚拟验证其设计。数字孪生的创新应用将有助于降低成本、降低召回风险，并加快产品上市时间。
Koch旗下Molex的工程师们正在将数字孪生——物理产品的完全功能虚拟复制品——的理念提升到新高度。
工程师们创建了模型，能够准确预测并虚拟验证零件在组件层面的工作方式——使客户在投入生产前，能够更好地了解连接器在整个生命周期内的工作方式。这有助于降低成本、降低召回风险，并减少物理测试和修订所耗时间。
莫莱克斯数字孪生的实施和创新也促使汽车部门转变运营方式，更好地利用技术能力，满足前沿汽车制造商快速变化的需求。
过去，模拟设计结果的工程师和测试设计的工程师大多处于不同的世界，一组专注于方程，另一组开发和测试物理产品。Molex团队认识到有机会通过数字孪生将他们的努力结合起来，组建了一个预测工程团队。
“我们结合了模拟和实验的力量，”Molex高级工程总监Vijy Koshy说。“这是我们派遣的一小群人，告诉你们的任务是通过物理学预测未来。”
到目前为止，团队已成功创建了一个高精度数字孪生，能够以95%的准确率准确预测和验证连接器的电流额定值。模型有助于消除数月的物理测试需求。
当他们进行物理测试时，测试是为了验证数字孪生预测的数据，而不是看数据是否符合某种规格。凭借数字孪生提供的电流额定和其他机械功能知识，他们将设计出符合或超越其他要求的连接器，并与客户合作，提出解决具体挑战的解决方案。
这些早期电气模型的经验也将很快应用于连接器的其他方面，如机械、密封和热功能。除了利用这些先进的数字孪生开发连接器的预测模型外，莫莱克斯还利用它们建模和优化生产线，以及开发现代汽车和卡车的5G天线系统。
获得的知识会与Molex各部门的工程师分享，无论他们身处何地，都能提升连接器设计和可靠性。互利的最好表现。
