Zespół inżynierów Molex pracuje nad dokładnym przewidzeniem, jak będą działać ich złącza, aż do poziomu poszczególnych komponentów, wykorzystując w pełni funkcjonalne cyfrowe repliki do wirtualnej weryfikacji ich projektów. Innowacyjne wykorzystanie cyfrowych bliźniaków pomoże obniżyć koszty, zmniejszyć ryzyko wycofania i przyspieszyć czas wprowadzenia produktu na rynek.
Inżynierowie z firmy Molex, należącej do Kocha, wynoszą ideę cyfrowych bliźniaków — w pełni funkcjonalnych wirtualnych replik fizycznych produktów — na wyższy poziom.
Inżynierowie stworzyli modele, które mogą dokładnie przewidywać i wirtualnie weryfikować, jak części będą działać aż do poziomu komponentów — umożliwiając klientom znacznie lepsze zrozumienie, jak ich złącza będą działać przez cały okres eksploatacji, zanim zostaną wprowadzone do produkcji. Pomaga to obniżyć koszty, zmniejszyć ryzyko wycofania akcji oraz skrócić czas poświęcony na testy fizyczne i poprawki.
Wdrożenie i innowacje w zakresie cyfrowych bliźniaków w Molex skłoniły również dział motoryzacyjny do zmiany sposobu działania, aby lepiej wykorzystać możliwości technologii i sprostać szybko zmieniającym się potrzebom czołowych producentów samochodów.
W przeszłości inżynierowie, którzy symulowali dany projekt, oraz inżynierowie testujący projekty, działali w większości oddzielnych światów, gdzie jedna grupa pracowała nad równaniami, a druga opracowywała i testowała produkty fizyczne. Zespół Molex dostrzegł możliwość połączenia swoich wysiłków z wykorzystaniem cyfrowych bliźniaków, tworząc jeden zespół inżynierii predykcyjnej.
"Połączyliśmy moc symulacji i eksperymentów" – mówi Vijy Koshy, starszy dyrektor inżynierii w Molex. "To mała grupa ludzi, których wysłaliśmy i powiedzieliśmy, że waszym zadaniem jest przewidywanie przyszłości za pomocą fizyki."
Jakdotąd zespół zdołał stworzyć cyfrowy bliźniak o wysokiej jakości wartości, który potrafi dokładnie przewidywać i weryfikować aktualność prądu złącza z 95% dokładnością. Model ten pomaga wyeliminować potrzebę miesięcy testów fizycznych.
A gdy wykonują testy fizyczne, testują tylko po to, by potwierdzić dane przewidziane przez cyfrowego bliźniaka, a nie sprawdzić, czy spełniają jakieś wymagania. Dzięki wiedzy cyfrowych bliźniaków na temat mocy prądu i innych funkcji mechanicznych, tworzą złącza spełniające lub przekraczające inne wymagane specyfikacje i współpracują z klientami, aby opracować rozwiązania dla konkretnych wyzwań, z jakimi się mierzą.
Wnioski wyciągnięte z tych wczesnych modeli elektrycznych zostaną wkrótce zastosowane także w innych obszarach złącza, takich jak jego mechaniczne, uszczelniające i termiczne funkcjonowanie. Oprócz wykorzystania tych zaawansowanych cyfrowych bliźniaków do opracowywania modeli predykcyjnych dla swoich złączy, Molex wykorzystuje je także do modelowania i optymalizacji linii produkcyjnych oraz rozwoju systemów antenowych 5G dla nowoczesnych samochodów i ciężarówek.
Zdobyta wiedza jest dzielona z inżynierami w całym Molex, aby poprawić projektowanie i niezawodność złączy gdziekolwiek się znajdują. Wzajemne korzyści w najlepszym wydaniu.
